洛阳室内装修施工方案

室内装修施工方案不好制作，需要找有经验的老师傅手把手的教给施工者，下面就详细介绍一下。

　　1、细石砼地面（地下室）
　　1.1、地面做法
　　地面：（用于地下室车库、人防等）
　　40厚C20细石砼面层，内配φ6@150双向钢筋，按3.0~4.0米分格，分格缝宽20，缝内填塞密封胶。
　　钢筋混凝土底板面做C20砼垫层，厚度0~260。
　　1.2、施工工艺流程
　　基层清理→洒水湿润→做C20砼垫层→养护3天→绑扎φ6@150双向钢筋→浇筑C20细石砼，面撒硬化剂，随打随抹平，压实赶光，初凝前加10厚1:2.5水泥砂 浆压实赶光→按设计分格切割缝，分格缝处理→养护
　　1.3、施工方法
　　1.3.1、清理基层：基层表面的浮土、砂浆块、油污等杂物应清理干净；
　　1.3.2、洒水湿润：提前一天对基层进行洒水湿润；
　　1.3.3、浇筑砼垫层：根据地下室地面标高和坡度走向浇筑砼垫层。
　　1.3.4、绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎双向φ6@150钢筋，钢筋绑扎要横平竖直。
　　1.3.5、浇筑细石砼：细石砼的强度、配合比应按设计要求进行，坍落度控制在10~12以内。铺细石砼后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石砼 补平，用木抹子搓平。
　　1.3.6、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
　　1.3.7、第二遍抹压：当地面面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平 。
　　1.3.8、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应 控制在砼终凝前完成。
　　1.3.9、养护：地面完成24h后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少连续养护7d后，方准上人。
　　1.3.10、砼终凝后，按设计要求切割分格缝，缝宽20mm，缝深＞20mm，缝内镶填密封材料。
　　1.4、质量标准
　　1.4.1、细石砼、水泥砂浆的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
　　1.4.2、面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
　　1.4.3、细石砼表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
　　1.4.4、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏、管道结合严密平顺。
　　1.4.5、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，纹路一致，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。
　　1.4.6、踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度一致，踢脚板转角方正。
　　1.5、成品保护
　　1.5.1、施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。
　　1.5.2、施工时应保护管线、设备等位置。保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。
　　1.5.3、施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。不得在已做好的地面上拌和砂浆。
　　1.5.4、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作。

　　2、水泥砂浆楼地面
　　2.1、施工准备
　　2.1.1、材料
　　水泥：宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
　　砂：中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
　　2.1.2、作业条件
　　（1）、水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。
　　（2）、室内门框和楼地面预埋件等均应施工完毕并办好验收手续。
　　（3）、各种立管和套管，孔洞周边已用细石混凝土封堵并已通过试水检验合格。
　　（4）、有垫层的地面应做好垫层，并且抗压强度已达到1.2MPA以上，表面粗糙、洁净、湿润并无积水。地漏处找好泛水及标高。
　　（5）、天棚、墙面抹灰施工已完毕。
　　（6）、施工配合比和检测报告已具备。
　　2.2、操作工艺
　　2.2.1、基层清理：地面基层上、地墙相交的阴角处、踢脚线处粘结杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。基层表面的积灰、浮浆、油污及 杂物清扫干净。
　　2.2.2、浸水润湿：在施工前浸水润湿基层2天。
　　2.2.3、抹踢脚线：墙面有抹灰层的踢脚线，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；墙面无抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚线一般在地坪面层前施工。
　　（1）、踢脚线抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚线标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板 刮平，搓平整，扫毛浇水养护。
　　（2）、踢脚线抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴靠尺板，抹1:3水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳 角、踢脚线上口，用角抹子溜直压光。
　　2.2.4、冲筋、贴灰饼：根据+50cm标高水平线，用1:3干硬性水泥砂浆在地面四周做灰饼，大约50mm见方，纵横间距1.5m左右，大房间应相距1.5m至2m增加 冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。水泥砂浆面层厚度应符合设计要求且不应大于20mm。

　　2.2.5、配置砂浆：水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。机械搅拌时间不少于2min，砂浆达到拌合均匀、颜色一致的要求；为了保证质 量，地面应用干硬性砂浆。
　　2.2.6、刷素水泥浆结合层：先扫净作业面积水再在基层上均匀扫水灰比为1:0.4—0.5的素水泥浆一遍，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层厚3mm，并应随扫 随铺水泥砂浆。
　　2.2.7、找平压头遍：铺抹砂浆后，用木抹子赶铺拍实，再用木杠按灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平压实，将砂浆脚印等清除后用靠尺检查平整度。（ 此时若灰饼已硬化应将利用过的灰饼敲掉并用砂浆填平）待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过稀，略撒1；1水泥砂 子面，并用木抹子用力搓平，使互相混合，后铁抹溜平。
　　2.2.8、第二遍压光：待水泥砂浆初凝后，终凝前时间掌握在人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，此时应边抹边压，把死坑、砂眼填实压平使 表面平整。要求不漏压，平而出光。
　　2.2.9、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹纹压平、压 实、压光，达到交活的程度。
　　2.2.10、养护：地面压光交活24h内，洒水养护并保持湿润，养护时间不少于7d。养护期间不允许压重物和碰撞。
　　2.2.11、如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用手提切割机开缝。切割时间视气温而定20度左右1—2天内切割，30度以上0.5—1.5天内切割。切割深度 为砂浆层的2/3。
　　2.3、质量标准
　　2.3.1、保证项目
　　（1）、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。
　　（2）、砂浆面层的体积比必须符合设计要求，稠度不大于30mm。并在施工前作出试配。
　　（3）、地面面层与基层的结合必须牢固、空鼓、无裂纹。
　　2.3.2、一般项目
　　（1）、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
　　（2）、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏（管道）结合严密平顺。
　　（3）、踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。
　　（4）、楼梯踏步的高度、宽度应符合设计要求，梯段相邻踏步高度差不应大于10MM，每踏步两端宽度差不应大于10MM。旋转楼梯每踏步两端宽度的允许偏 差为5MM。踏步齿角整齐，防滑条顺直。

　　2.3.3、允许偏差项目
　　水泥地面的允许偏差
　　项次项  目允许偏差（mm）检验方法
　　1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查
　　2踢脚板上口平直4拉5m线尺检查
　　3分格缝平直3拉5m线尺检查
　　2.4、成品保护
　　2.4.1、施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。
　　2.4.2、施工时应保护管线、设备等位置。
　　2.4.3、施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。
　　2.4.4、施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。
　　2.5.5、溅在墙上的砂浆要即时清理干净。
　　2.6、施工注意事项
　　2.6.1、施工时水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。
　　2.6.2、基层必须凿毛清理干净油污、赃物，并在前一天认真洒水润湿，涂刷水泥浆后立即铺灰，操作工序的时间应控制在水泥初凝时间内。施工时应保证 砂浆放置时间不超过2h。面层应保证20MM的厚度。
　　2.6.3、水泥砂浆铺设后应使其均匀、厚薄一致，管根边角等部位抹砂浆时应按要求遍数抹压不得漏压找平。对砂浆局部泛水时，不得撒干水泥收水，并不 得加素水泥浆压光检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。
　　2.6.4、砂浆层薄容易失水产生裂缝，终凝后应立即洒水养护，养护期间应保持面层湿润。
　　以上就是关于室内装修施工方案的相关内容的介绍了，希望给朋友们在施工上有所启发，请不要嫌弃太繁琐，因为写的越详细了施工起来才越简单。